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Línea de producción de máquinas de fabricación de terrazas de perfiles de WPC

La máquina para fabricar terrazas de WPC incorpora años de experiencia en la industria, con tecnología madura y rendimiento confiable. Dependiendo del material plástico, se puede equipar con un método preprocesado o de dos pasos para producir perfiles de madera y plástico de PEPP o PVC.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • Porcelana

  • JINSE

Línea de producción de máquinas de fabricación de terrazas de perfiles de WPC

La máquina de fabricación de WPC y la línea de producción de perfiles de WPC se utilizan para producir perfiles de terrazas para pisos exteriores, pasarelas, balcones, plataformas de jardín y proyectos de paisajismo. Los perfiles de WPC terminados admiten dimensiones estables y tratamientos superficiales adecuados para aplicaciones de construcción residencial, comercial y municipal.

La máquina para terrazas WPC se compone de una extrusora cónica de doble tornillo, un sistema de molde, una mesa de enfriamiento y calibración, una máquina transportadora, una máquina cortadora y un apilador, formando una línea de producción completa y continua.

Máquina de cubierta WPC, máquinas de fabricación WPC, máquina de perfil WPC, máquina de extrusión de WPC, plataforma de plataforma de WPC

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1 、 Sistema de extrusión

  • La extrusora cónica de doble tornillo procesa materias primas mixtas en perfiles continuos de plataformas de PC.

  • Equipado con motor principal Siemens y inversor ABB para un control de velocidad estable y ajustable.

  • La estructura de tornillo y cilindro soporta el procesamiento de material continuo y estable.

2 、 Componentes del molde

  • Los moldes de extrusión están diseñados para perfiles de terrazas de WPC para garantizar un control correcto de la forma y el tamaño.

  • Las superficies del molde favorecen un flujo suave del material y una formación de perfiles estable durante la extrusión.

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3. Máquina de laminación y estampación en caliente

  • La máquina de laminación y estampado en caliente aplica películas decorativas y capas de desgaste directamente sobre la superficie de la plataforma durante la producción en línea.

  • Combina funciones de laminación y estampado en caliente en una sola unidad para reducir los pasos del proceso y la manipulación.

  • El espesor y el ancho de trabajo se pueden ajustar para que coincidan con diferentes especificaciones de perfil de terraza de WPC o PC.

  • El sistema de control de tensión de la lámina garantiza una alimentación estable de la película y un posicionamiento preciso del patrón.

  • El sistema mantiene una apariencia superficial consistente y una unión estable durante la producción continua.

4. Mesa de refrigeración y calibración.

  • Mesa de enfriamiento con moldes de formación que dan forma a los perfiles inmediatamente después de la extrusión.

  • El ajuste manual vertical y horizontal permite un control preciso de las dimensiones del perfil.

  • Los dispositivos infrarrojos sincronizan la velocidad de la mesa de enfriamiento con la velocidad de transporte.

5 、 Máquina de transporte

  • La máquina de transporte proporciona una fuerza de tracción estable para soportar el movimiento continuo del perfil.

  • La velocidad de transporte está sincronizada con la salida del extrusor para mantener dimensiones de perfil consistentes.

6 、 Máquina cortadora

  • La máquina cortadora utiliza corte con cuchilla para un control de longitud limpio y preciso.

  • Los sensores fotoeléctricos garantizan una posición de corte correcta durante la producción continua.

  • El sistema PLC y HMI admite una operación clara y un monitoreo de procesos.

7 、 apilador

  • Stacker recopila perfiles de terrazas de PC terminados en una disposición organizada.

  • Apoya la producción continua y reduce los requisitos de manipulación manual.


  • La línea de producción de perfiles de WPC adopta un diseño patentado basado en más de diez años de experiencia en extrusión y laminación, formando una estructura de proceso clara que respalda la operación continua, la coordinación estable entre unidades y un rendimiento de producción confiable a largo plazo.

  • La línea de producción de terrazas de WPC utiliza convertidores de frecuencia de ABB para controlar la velocidad del extrusor y la velocidad de transporte, lo que permite un funcionamiento sincronizado, un ajuste de velocidad flexible y un consumo de energía reducido en los procesos de extrusión, laminación y tracción.

  • El sistema extrusor aplica control de temperatura PID con autoajuste automático, manteniendo temperaturas de procesamiento estables, reduciendo la intervención manual y respaldando un alto nivel de automatización en la producción de plataformas y perfiles de WPC.

  • La línea de producción está diseñada para un menor consumo de energía general, lo que ahorra aproximadamente entre un 25 y un 30 por ciento de energía eléctrica en comparación con la mayoría de las líneas de producción de PVC, lo que ayuda a los fabricantes a reducir los costos operativos durante la fabricación de terrazas de WPC a gran escala.

  • Los rodillos de estampado cuentan con una estructura que permite un fácil reemplazo, lo que permite cambios rápidos de patrón con pasos mecánicos simples, reduce el tiempo de inactividad y admite una producción flexible de diferentes diseños de superficies de perfil y terrazas de WPC.

  • El diseño de la máquina facilita la operación, el mantenimiento de rutina y la inspección de control de calidad, proporcionando un acceso claro a los componentes clave y ofreciendo una solución económica adecuada para la inversión en líneas de producción de perfiles de WPC a gran escala.

  • El sistema de laminación patentado mejora la plastificación del material y la unión de capas mediante temperatura y presión controladas, lo que da como resultado una mayor resistencia al pelado y una adhesión confiable durante el corte, la manipulación y la aplicación final de la plataforma de WPC.

  • Las películas decorativas y las capas de cubierta se pueden reemplazar sin desperdicio de material gracias a los sistemas controlados de tensión y alineación, lo que reduce los desechos durante el cambio y mantiene una eficiencia de producción estable en la línea de producción de terrazas de WPC.

  • La alta capacidad de producción y el rendimiento eficiente de la producción ayudan a acortar el tiempo de recuperación de la inversión, lo que permite que el perfil de WPC y la línea de producción de plataformas respalden la producción en masa continua y una mayor rentabilidad a través de una producción constante.


Valor del parámetro Valor del parámetro
Nombre del productoLínea de producción de perfiles de plástico y madera WPC PE  Solicitudperfil WPC
Tipo de extrusoraTornillo gemeloGrado de automatizaciónAutomático
Longitud del tornillo1440 mm/1800 mmVelocidad de rotación1-35min/1-37min
Potencia del motor principal37Kw/55Kw
Salida de extrusión
60-300 kg/h, 100-400 kg/h
Componentes principalesMotor, caja de cambios, tornillo, PLCInversorTEJIDO
Marca de motorsiemensControlador de temperaturaOmron o RKC
contactorSchneider/SiemensReléOmrón
Proceso de dar un títuloCE ISOColorCliente requerido
Informe de prueba mecánicaDisponibleVídeo de inspección de fábricaDisponible
Apoyo técnicoSoporte de vídeoServicio de instalaciónInstalación y capacitación en sitio
Garantía1 año / 2 añosLugar de origenJiangsu, China
MarcaandaPunto clave de ventaRendimiento estable, larga vida útil


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