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Línea de producción de marcos de puertas de WPC

El Línea de producción de marcos de puertas de WPC está diseñado para la producción continua de marcos de puertas compuestos de madera y plástico y perfiles de marcos de puertas. Integra extrusión de WPC, conformado de matrices, calibración de vacío, refrigeración por agua, transporte, corte y apilado automático para una fabricación eficiente de perfiles. La línea también puede equiparse con sistemas opcionales de laminación y estampado en caliente para crear acabados de madera, mármol y otros acabados de superficies decorativas.
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  • Porcelana

  • JINSE

Descripción general del producto

La línea de producción de marcos de puertas de WPC está diseñada para la extrusión continua de marcos de puertas y perfiles de marcos de puertas compuestos de madera y plástico. La línea de producción completa integra extrusión de WPC, conformado de matrices, calibración al vacío, refrigeración por agua, transporte, corte y apilado automático para proporcionar una solución de fabricación continua para perfiles de marcos de puertas de WPC.

La línea también se puede configurar con equipos opcionales de laminación o estampado en caliente para acabados de superficies decorativas. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones de extrusión y troqueles de perfil según las dimensiones del perfil requeridas, la capacidad de producción y el diseño del producto.

Características clave

  • Línea de producción completa para perfiles de marcos de puertas de WPC

  • Tornillo de extrusión de WPC dedicado para plastificación de material estable

  • Sistema de calibración de vacío y refrigeración por agua para perfilado.

  • Control de velocidad variable para extrusión y transporte.

  • Control de temperatura PID para condiciones de procesamiento estables

  • Máquina cortadora de acero inoxidable con sistema de limpieza de polvo.

  • Sistema de apilado automático de perfiles WPC acabados.

  • Cambios de molde flexibles para diferentes diseños de perfiles

  • Laminación de película de PVC opcional y estampado en caliente.

  • Adecuado para dimensiones de marco de puerta de WPC personalizadas

  • Múltiples configuraciones de extrusora para diferentes capacidades de producción

Detalles del producto

1. Línea de producción de perfil de marco de puerta de WPC-Extrudero

El extrusor adopta el tornillo dedicado al marco de la puerta de WPC, asegúrese de que el mejor efecto de plastización se vea
la velocidad del extrusor y la velocidad de eliminación de la velocidad controlada por el convertidor de frecuencia ABB, la potencia de ahorro y la velocidad de ajuste fácil
de la temperatura del extrusion

Línea de producción de perfil de marco de la puerta de WPC

2. Línea de producción de perfil de marco de la puerta de WPC: mesa de refrigeración

Use el sistema de vacío que pueda lograr mejor los resultados de enfriamiento.

Línea de producción de perfil de marco de la puerta de WPC

3. Línea de producción de perfil de marco de puerta de WPC - - Máquina de cabello y máquina de cortar

La máquina de transporte adopta bloques de goma de aleación, mantiene estrictamente la transición suave del perfil.
La máquina de corte adopta material de acero inoxidable que sea resistente al desgaste y duradero. También está equipado con dispositivo limpiador de polvo.

Línea de producción de perfil de marco de la puerta de WPC

4. Línea de producción de la máquina de la puerta de la puerta de WPC - —porter

Acero inoxidable 304 como material conmovedor;
Descarga de conducción por cilindro de aire.

Línea de producción de perfil de marco de la puerta de WPC

Especificaciones técnicas

Modelo

Extrusor

Capacidad por 24 h

Potencia del motor

51/105

SJSZ51/105

2.200 kilos

15 kilovatios

55/110

SJSZ55/110

3000-3500 kilogramos

22 kilovatios

65/132

SJSZ65/132

3000-3500 kilogramos

37 kilovatios

La página actual del producto ANDA enumera estas tres configuraciones de extrusión y sus correspondientes capacidades de 24 horas y potencias de motor.

La producción real depende de la formulación de WPC, las dimensiones del perfil, el diseño de la matriz, las condiciones de extrusión y los parámetros operativos.

Control de extrusión y temperatura

Tornillo de extrusión de WPC dedicado

El sistema de extrusión utiliza un diseño de tornillo específico de WPC para soportar la plastificación del material y la extrusión continua de perfiles.

Esta configuración está destinada a compuestos de WPC que contienen resina plástica y masillas a base de madera.

Control de velocidad variable

Las velocidades de extrusión y de arrastre pueden controlarse mediante convertidores de frecuencia.

El control de velocidad sincronizado permite a los operadores ajustar la velocidad de producción según el perfil y los requisitos del material.

Control de temperatura PID

La extrusora utiliza control de temperatura PID para regular la temperatura de procesamiento. El ajuste automático de temperatura ayuda a mantener condiciones de extrusión estables.

La página actual de ANDA enumera específicamente los convertidores de frecuencia ABB, el control de temperatura PID y un controlador de temperatura inteligente Omron.

Acabado de superficie del marco de puerta de WPC

La línea de extrusión básica produce el perfil de WPC con la forma de sección transversal requerida. Se pueden integrar equipos adicionales cuando se requiere una superficie decorativa.

Laminación de película de PVC

Se puede laminar una película de PVC sobre el perfil de WPC para crear diferentes colores, patrones y acabados decorativos.

Estampado en caliente

El estampado en caliente se puede utilizar para crear patrones de superficies decorativas, incluidos efectos de vetas de madera y otros diseños.

La información fuente del producto indica que los perfiles de WPC pueden recibir tratamientos de impresión o laminación, mientras que el equipo opcional incluye laminación de perfiles y estampado en caliente.

Preguntas frecuentes

¿Qué es una línea de producción de marcos de puertas de WPC?

Una línea de producción de marcos de puertas de WPC es un sistema de extrusión completo que se utiliza para fabricar marcos de puertas y perfiles de marcos de puertas compuestos de madera y plástico. Integra extrusión, conformado de matrices, calibración de vacío, enfriamiento, transporte, corte y apilado.

¿Qué materiales se utilizan para los marcos de puertas de WPC?

Los marcos de las puertas de WPC se pueden fabricar a partir de resina plástica, polvo de madera o fibra vegetal, carbonato de calcio y aditivos adecuados. La formulación final debe seleccionarse de acuerdo con las propiedades requeridas del producto y las condiciones de procesamiento.

¿Qué tamaños de marcos de puertas de WPC puede producir la línea?

El tamaño final del perfil depende del troquel y del diseño del producto. Se pueden utilizar matrices personalizadas para diferentes secciones y dimensiones del marco de la puerta de WPC.

¿Cuál es la capacidad de producción?

Las especificaciones actuales de ANDA enumeran capacidades de aproximadamente 2200 kg por 24 horas para la configuración 51/105 y de 3000 a 3500 kg por 24 horas para las configuraciones 55/110 y 65/132.

¿Se puede decorar la superficie del marco de la puerta de WPC?

Sí. Se pueden agregar equipos opcionales de laminación y estampado en caliente para el acabado de superficies decorativas.

¿Puede una línea de producción producir diferentes perfiles de WPC?

Sí. Se pueden utilizar diferentes troqueles de perfil para producir diferentes formas y dimensiones de sección transversal. La matriz debe seleccionarse de acuerdo con el diseño del producto requerido.

¿La línea de producción incluye corte automático?

Sí. La configuración completa incluye una máquina cortadora y un sistema de apilado automático que puede recoger los perfiles terminados después del corte.

¿Puede la línea de producción utilizar alimentación automática?

Sí. Se puede integrar un sistema automático de alimentación de material en la línea de producción para respaldar el suministro continuo de material.

Soluciones personalizadas de producción de marcos de puertas de WPC

La línea de producción se puede configurar de acuerdo con el producto requerido por el cliente y las condiciones de producción.

Antes de seleccionar el equipo, los fabricantes deben confirmar:

  • Dibujo del perfil del marco de la puerta de WPC

  • Ancho y alto del perfil

  • Sección transversal del perfil

  • Salida requerida

  • formulación de WPC

  • Requisitos de acabado de superficies

  • Longitud de corte

  • Requisitos de automatización

Luego se puede seleccionar o diseñar un troquel de perfil personalizado de acuerdo con las dimensiones requeridas del marco de la puerta de WPC.



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Principales capacidades de producción:
  • Produce rejillas de WPC y paneles de pared acanalados.
  • Soporta anchos de panel de referencia de 200 a 600 mm.
  • Sistema de extrusión cónico de doble tornillo.
  • Control de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusión y transporte.
  • Sistema de estampado en caliente en línea opcional
  • Moldes personalizados para diferentes perfiles de paneles.
  • Producción diaria de referencia hasta 8.000 kg*
  • Capacitación en instalación y producción disponible.
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Cuatro configuraciones de máquina admiten anchos de panel comunes desde 200 mm a 600 mm. La capacidad de producción de referencia oscila entre más de 800 m² a 3.300 m² por día, dependiendo del peso del panel, formulación de PVC, estructura del molde y condiciones de enfriamiento.

  • Anchos de panel de 200 a 600 mm
  • Cuatro configuraciones de línea de producción
  • Producción de referencia superior a 800-3300 m²/día
  • Control de temperatura PID
  • Extrusión y transporte de velocidad variable
  • Estampado en caliente en línea opcional
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  • Control de temperatura PID
  • Ajuste de velocidad del tornillo de frecuencia variable
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