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SRL-Z 500/1000
Anda Machinery
Porcelana
JINSE
Unidad mezcladora de plástico de alta y baja velocidad SRL-Z 500/1000 para polvo de PVC
Características y ventajas clave
Sistema sincronizado de doble recipiente : el mezclador en caliente superior de 500 L utiliza fricción de alta velocidad para mezclar y precalentar rápidamente los materiales, mientras que el mezclador en frío inferior de 1000 L enfría la mezcla de manera eficiente para eliminar los gases residuales y evitar el apelmazamiento.
Construcción SUS304 de primera calidad : Tanto la pared interior de las ollas como las cuchillas mezcladoras altamente optimizadas están fabricadas con acero inoxidable SUS304 de primera calidad. La superficie está pulida a espejo, lo que garantiza una resistencia extrema al desgaste, resistencia a la corrosión y cero contaminación del material.
Descarga neumática avanzada : Equipada con cilindros neumáticos de alta resistencia para descarga automática. Las válvulas de descarga sellan herméticamente sin fugas y se abren completamente para una transferencia de material sin residuos.
Accionamiento confiable de alto torque : impulsado por motores con núcleo de cobre de grado industrial que cuentan con capacidad de arranque suave para reducir el impacto en la red y garantizar un funcionamiento estable y silencioso en condiciones continuas de carga completa.
Prueba de equilibrio dinámico : todas las paletas mezcladoras se someten a estrictas pruebas de equilibrio estático y dinámico para eliminar la vibración y prolongar significativamente la vida útil de los cojinetes y sellos principales.
Artículo | Unidad | Parámetro del mezclador caliente | Parámetro del mezclador en frío |
Volumen total del tanque | L | 500 | 1000 |
Capacidad de carga de un solo lote (polvo de resina de PVC) | kg/lote | 220 | - |
Velocidad de la hoja del agitador | rpm | 860 | 50 |
Tiempo de mezcla/enfriamiento | Min/Lote | Aprox. 10 | Aprox. 10 (enfriamiento a aproximadamente 55 ℃) |
Fuente de alimentación aplicable | V/Hz | CA 380/50 | CA 380/50 |
Presión de la fuente de aire | MPa | 0,39~0,49 | 0,39~0,49 |
Estructura y material del tanque | / | Capa interior: acero inoxidable, capas media y exterior: acero al carbono | Capa interior: acero inoxidable, capa exterior: acero al carbono |
Estructura y material de la hoja | / | Tipo apilado de tres capas, acero inoxidable fundido | Tipo recto, acero inoxidable fundido. |
Tratamiento de superficies interiores y exteriores del tanque | / | Capa interior: pulida hasta obtener un acabado brillante; capa exterior: revestimiento de pintura | Capa interior: pulida hasta obtener un acabado brillante; capa exterior: revestimiento de pintura |
Estructura deflectora | / | / | Forma triangular en la pared del tanque. |
Material de la cubierta del tanque y disposición de los orificios | / | Aleación de aluminio, 3 orificios (orificio de carga, orificio de escape) | Aleación de aluminio, 3 orificios (orificio de carga, orificio de escape) |
Método de apertura de la cubierta del tanque | / | Tapa superior del cilindro neumático, rotación manual. | Tapa superior del cilindro neumático, rotación manual. |
Método de sellado de la cubierta del tanque | / | Sellos de goma dobles resistentes a altas temperaturas. | Sellos de goma dobles resistentes a altas temperaturas. |
Configuración del cojinete del eje principal | / | 3 sets (con etapas) | 1 juego |
Método de sellado del eje principal | / | Sello de aceite esquelético de alta temperatura + manguito de sellado de PTFE | / |
Estructura y material del marco | / | Tipo combinado dividido; sección soldada de acero y placa de acero | Tipo combinado dividido; sección soldada de acero y placa de acero |
Potencia del motor | kilovatios | 75 | 15 |
Descripción general del producto:
La línea de extrusión de paneles de techo de PVC ANDA está diseñada para la producción continua de paneles de techo de PVC rígidos y perfiles de techo decorativos huecos.
La línea completa integra plastificación de PVC, conformación de moldes, calibración al vacío, refrigeración por agua, transporte sincronizado y corte automático. Se puede agregar equipo opcional de estampado en caliente o laminado para acabado de superficies decorativas.
Cuatro configuraciones de máquina admiten anchos de panel comunes desde 200 mm a 600 mm. La capacidad de producción de referencia oscila entre más de 800 m² a 3.300 m² por día, dependiendo del peso del panel, formulación de PVC, estructura del molde y condiciones de enfriamiento.