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Máquina para fabricar tablas para terrazas de WPC

1. Velocidad de extrusora y velocidad de salida controlada por el convertidor de frecuencia ABB, ahorro de potencia y velocidad fácil de ajustar.

2.

3. Un menor consumo de energía, puede ahorrar 25-30% de consumo de energía eléctrica en comparación con la más amable línea de producción de PVC.

4. Fácil y conveniente para la operación y el mantenimiento, con un precio económico, adecuado para la inversión a gran escala.

5. Alta producción y eficiencia, rápido para recuperar el costo de inversión.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • Anda Machinery

  • Porcelana

  • JINSE

La línea de producción de terrazas de WPC (compuesto de madera y plástico) es un conjunto de equipos profesionales diseñado para fabricar tablas de terrazas de WPC de alta calidad, que se utilizan ampliamente en paisajes al aire libre, balcones residenciales, plazas comerciales y pasillos de jardines. Esta línea de producción integra procesos de mezcla, extrusión, conformación, enfriamiento y corte, logrando una producción automatizada, eficiente y estable. La siguiente es una introducción detallada a sus componentes y parámetros técnicos.


Características principales de la línea de máquinas para fabricar perfiles de cercado para terrazas y pisos de Wpc compuesto de plástico y madera:

1. Velocidad de extrusora y velocidad de salida controlada por el convertidor de frecuencia ABB, ahorro de potencia y velocidad fácil de ajustar.

2.

3. Un menor consumo de energía, puede ahorrar 25-30% de consumo de energía eléctrica en comparación con la más amable línea de producción de PVC.

4. Fácil y conveniente para la operación y el mantenimiento, con un precio económico, adecuado para la inversión a gran escala.

5. Alta producción y eficiencia, rápido para recuperar el costo de inversión.


Parámetro técnico:


Nombre del parámetro
Especificación estándar
Especificación opcional
Capacidad de producción
50-150 kg/hora
150-200 kg/hora
Modelo de extrusora
SJSZ-65/132
SJSZ-80/156
Diámetro de tornillo
65 mm/132 mm (tornillo cónico doble)
80 mm/156 mm (tornillo cónico doble)
Potencia del motor principal
37 kilovatios
55 kilovatios
Velocidad de extrusión
5-20 m/h
10-30 m/h
Grosor de la plataforma
15-50mm
10-60mm
Ancho de la plataforma
80-300 milímetros
60-400 milímetros
Longitud de corte
1-6 m (ajustable)
1-10 m (ajustable)
potencia total
75-100 kilovatios
100-150 kilovatios
Dimensiones totales (largo x ancho x alto)
18×2,5×2,8m
22×3×3m
Peso
8-12 toneladas
12-18 toneladas
Materia prima
PE/PP/PVC + Fibra de madera (30%-60%)
PE/PP/PVC + Fibra de Bambú/Cáscara de Arroz

línea de producción de terrazas de wpc

1.Máquina de plataforma WPC ——Extrusora

Como unidad de potencia central de la línea de producción, la extrusora cónica de doble tornillo es responsable de fundir, mezclar y extruir las materias primas. Adopta un reductor de alto par y un sistema de control de velocidad de conversión de frecuencia (inversor ABB), que puede ajustar la velocidad de extrusión de forma continua según las necesidades de producción. El tornillo está hecho de acero aleado resistente al desgaste, con tratamiento térmico especial, con fuerte resistencia a la corrosión y larga vida útil. El barril está equipado con un sistema de control de temperatura PID de múltiples secciones, que garantiza un calentamiento uniforme y una fusión estable de las materias primas, evitando la carbonización del material o la mezcla desigual.

extrusora de terrazas wpc

2. Máquina de cubierta de WPC ——Molde

El molde se personaliza según el tamaño y la forma de la tarima de WPC (especificaciones comunes: 100x25 mm, 150x30 mm, 200x35 mm, etc.). Está hecho de acero de alta precisión, con una superficie interior lisa y una alta precisión dimensional, lo que garantiza que la tabla extruida para terraza tenga una superficie plana, una textura clara y un espesor constante. El molde está equipado con un sistema de enfriamiento que puede enfriar rápidamente el material extruido, mejorando el efecto de conformación y la eficiencia de producción.

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3. Máquina de plataforma WPC ——Mesa de calibración

Después de la extrusión y la conformación, la tabla para terrazas de WPC debe enfriarse a temperatura ambiente para garantizar su estabilidad dimensional y evitar deformaciones. La mesa de calibración adopta un modo combinado de refrigeración por agua, con una longitud de refrigeración de 3 a 6 metros. La cinta transportadora está hecha de caucho resistente a altas temperaturas y al desgaste, que puede transportar de manera estable la tabla de la terraza sin rayar la superficie. La temperatura de enfriamiento se puede ajustar según la temperatura ambiente y la velocidad de producción.


mesa de calibración de la máquina para terrazas de wpc

4.Máquina de cubierta WPC ——Máquina cortadora

La máquina cortadora se utiliza para cortar la tarima continua de WPC en productos de longitud fija (longitudes comunes: 2,4 m, 3 m, 4 m, etc.). Adopta una hoja de sierra circular de alta velocidad, con superficie de corte suave y sin rebabas. La longitud de corte se puede configurar libremente a través del panel de control y la precisión de corte es de ±1 mm. La máquina está equipada con un dispositivo de protección de seguridad para garantizar la seguridad de los operadores.

cortadora de terrazas wpc

5.Máquina de cubierta de WPC: máquina apiladora

La máquina apiladora se utiliza para apilar automáticamente las tablas de terraza de WPC cortadas, lo que reduce el trabajo manual y mejora la eficiencia de la producción. Adopta un sistema de control de controlador lógico programable (PLC), que puede ajustar la altura y la cantidad de apilamiento de acuerdo con las especificaciones del producto. La plataforma de apilamiento está equipada con un dispositivo amortiguador para evitar colisiones y daños a la superficie de la plataforma.

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Producto terminado

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Escenarios de aplicación de productos para terrazas de WPC

Las tablas para terrazas de WPC producidas por esta línea de producción tienen las ventajas de ser impermeables, a prueba de humedad, a prueba de insectos, anticorrosión, antienvejecimiento y de fácil instalación, y se utilizan ampliamente en los siguientes escenarios:
  • Paisajes al aire libre: parques, lugares panorámicos, calles peatonales y corredores ajardinados.

  • Áreas residenciales: balcones, terrazas, patios y senderos comunitarios.

  • Lugares comerciales: centros comerciales, hoteles, restaurantes y plazas comerciales.

  • Zonas industriales: talleres industriales, almacenes y patios logísticos.

  • Instalaciones públicas: puentes, muelles y zonas costeras (con fuerte resistencia a la corrosión).

 Servicio postventa

Brindamos un servicio posventa integral para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción para los clientes:
  • Instalación y puesta en marcha: se enviarán ingenieros profesionales a la fábrica del cliente para instalar y poner en marcha la línea de producción y capacitar a los operadores.

  • Garantía de calidad: La línea de producción tiene un período de garantía de calidad de 1 año. Durante el período de garantía, proporcionaremos mantenimiento y reemplazo gratuitos de piezas de desgaste (excepto daños provocados por el hombre).

  • Soporte técnico: proporcione soporte técnico en línea las 24 horas. Si hay algún problema durante la operación, nuestro equipo técnico responderá a tiempo y brindará soluciones.

  • Suministro de repuestos: Proporcionar suministro a largo plazo de repuestos a precios preferenciales para garantizar el funcionamiento normal de la línea de producción.

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Principales capacidades de producción:
  • Produce rejillas de WPC y paneles de pared acanalados.
  • Soporta anchos de panel de referencia de 200 a 600 mm.
  • Sistema de extrusión cónico de doble tornillo.
  • Control de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusión y transporte.
  • Sistema de estampado en caliente en línea opcional
  • Moldes personalizados para diferentes perfiles de paneles.
  • Producción diaria de referencia hasta 8.000 kg*
  • Capacitación en instalación y producción disponible.
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Descripción general del producto:
La línea de extrusión de paneles de techo de PVC ANDA está diseñada para la producción continua de paneles de techo de PVC rígidos y perfiles de techo decorativos huecos.

La línea completa integra plastificación de PVC, conformación de moldes, calibración al vacío, refrigeración por agua, transporte sincronizado y corte automático. Se puede agregar equipo opcional de estampado en caliente o laminado para acabado de superficies decorativas.

Cuatro configuraciones de máquina admiten anchos de panel comunes desde 200 mm a 600 mm. La capacidad de producción de referencia oscila entre más de 800 m² a 3.300 m² por día, dependiendo del peso del panel, formulación de PVC, estructura del molde y condiciones de enfriamiento.

  • Anchos de panel de 200 a 600 mm
  • Cuatro configuraciones de línea de producción
  • Producción de referencia superior a 800-3300 m²/día
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Características principales del producto:
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  • Alimentación, compresión y plastificación controladas.
  • Zonas de temperatura de barril independientes
  • Control de temperatura PID
  • Ajuste de velocidad del tornillo de frecuencia variable
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  • Motor, caja de cambios y componentes eléctricos configurables.
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Al cambiar el labio Dorn o el moho, puede producir varios diámetro o espesor de pared en la misma máquina.
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