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Porcelana
JINSE
8. Con estampado caliente en línea, operación fácil, ahorro de mano de obra.
Una matriz de extrusión diseñada a medida da forma con precisión al WPC fundido en el perfil de panel acanalado deseado (variando la profundidad, el espaciado y el ancho del panel de las acanaladuras).
Un calibrador de vacío/mesa de conformación utiliza refrigeración por agua y conformado al vacío para solidificar rápidamente y estabilizar dimensionalmente el perfil extruido, asegurando tolerancias ajustadas y una geometría de flauta uniforme.
Una sierra voladora servocontrolada corta el panel continuo en longitudes preestablecidas (personalizables según los requisitos del cliente) con alta precisión y mínimo desperdicio de material.
Apila automáticamente paneles terminados para inspección de calidad, embalaje y almacenamiento, completando el ciclo de producción totalmente automatizado.
| Modelo | 48/113 común | 53/128 común | 53/128 alta velocidad | 65/132 alta velocidad |
| Ancho de producto aplicable | 200-250 mm | 200-250 mm | 200-300 mm | 20-600 mm |
| Modelo de extrusora | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
| Capacidad (kg/h) | aproximadamente 2200 (aproximadamente 800 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 3000 (alrededor de 1200 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 4000 (alrededor de 1600 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 8000 (alrededor de 3300 metros cuadrados/24 h) |
| Potencia del motor principal (kw) | 15 | 22 | 22 | 37 |
El diseño avanzado de matriz y la calibración de vacío garantizan una profundidad de flauta uniforme, un acabado superficial suave y tolerancias dimensionales estrictas en todas las tiradas de producción.
El sistema de control automático basado en PLC estabiliza todos los parámetros del proceso, minimizando el error humano y garantizando la coherencia entre lotes.
La tecnología de extrusión de alta velocidad aumenta la producción y reduce el consumo de energía por unidad de producto.
Los sistemas inteligentes de calentamiento por inducción (que reemplazan el calentamiento por resistencia tradicional) mejoran la eficiencia térmica y reducen el uso de energía.
El transporte y el corte sincronizados minimizan el tiempo de inactividad y el desperdicio de material, optimizando la eficiencia general de la producción.
El cambio rápido de molde permite la producción de diversos perfiles acanalados, anchos de paneles (20 a 600 mm) y texturas de superficie para satisfacer diversos requisitos de diseño.
Compatible con formulaciones de WPC a base de PVC, PE y PP, lo que amplía las posibilidades de aplicación de materiales y productos.
Los componentes clave (tornillos, cilindros, matrices) fabricados con aceros aleados de alta resistencia y resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil incluso con materiales abrasivos de WPC.
El diseño de bastidor robusto y resistente proporciona un funcionamiento estable en condiciones de carga elevada, lo que reduce la vibración y el desgaste mecánico.
El diseño fácil de usar simplifica el mantenimiento de rutina, lo que reduce el tiempo de inactividad operativa y los costos.
Utiliza fibra de madera y plástico reciclados, lo que reduce la dependencia de la madera natural y promueve los principios de la economía circular.
La alta capacidad de carga de relleno (hasta 250 phr CaCO₃ para formulaciones de PVC) reduce significativamente los costos de materia prima y al mismo tiempo mantiene el rendimiento del producto.
Los paneles de WPC producidos no requieren pintura, son resistentes a la humedad, la putrefacción y los insectos y tienen una larga vida útil, lo que ofrece una economía de ciclo de vida superior en comparación con la madera natural.
La máquina para fabricar paneles de pared estriados de WPC representa una solución de última generación para la industria moderna de materiales de construcción, que combina tecnología de extrusión avanzada con ciencia de materiales ecológicos. Permite a los fabricantes producir paneles estriados de WPC de alto valor, duraderos y estéticamente versátiles de manera eficiente y rentable, atendiendo a la creciente demanda mundial de productos de construcción decorativos sostenibles y de bajo mantenimiento. Con su diseño robusto, control preciso y flexibilidad operativa, esta máquina es un activo indispensable para las empresas que buscan expandirse en el lucrativo mercado de paneles decorativos de WPC.
8. Con estampado caliente en línea, operación fácil, ahorro de mano de obra.
Una matriz de extrusión diseñada a medida da forma con precisión al WPC fundido en el perfil de panel acanalado deseado (variando la profundidad, el espaciado y el ancho del panel de las acanaladuras).
Un calibrador de vacío/mesa de conformación utiliza refrigeración por agua y conformado al vacío para solidificar rápidamente y estabilizar dimensionalmente el perfil extruido, asegurando tolerancias ajustadas y una geometría de flauta uniforme.
Una sierra voladora servocontrolada corta el panel continuo en longitudes preestablecidas (personalizables según los requisitos del cliente) con alta precisión y mínimo desperdicio de material.
Apila automáticamente paneles terminados para inspección de calidad, embalaje y almacenamiento, completando el ciclo de producción totalmente automatizado.
| Modelo | 48/113 común | 53/128 común | 53/128 alta velocidad | 65/132 alta velocidad |
| Ancho de producto aplicable | 200-250 mm | 200-250 mm | 200-300 mm | 20-600 mm |
| Modelo de extrusora | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
| Capacidad (kg/h) | aproximadamente 2200 (aproximadamente 800 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 3000 (alrededor de 1200 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 4000 (alrededor de 1600 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 8000 (alrededor de 3300 metros cuadrados/24 h) |
| Potencia del motor principal (kw) | 15 | 22 | 22 | 37 |
El diseño avanzado de matriz y la calibración de vacío garantizan una profundidad de flauta uniforme, un acabado superficial suave y tolerancias dimensionales estrictas en todas las tiradas de producción.
El sistema de control automático basado en PLC estabiliza todos los parámetros del proceso, minimizando el error humano y garantizando la coherencia entre lotes.
La tecnología de extrusión de alta velocidad aumenta la producción y reduce el consumo de energía por unidad de producto.
Los sistemas inteligentes de calentamiento por inducción (que reemplazan el calentamiento por resistencia tradicional) mejoran la eficiencia térmica y reducen el uso de energía.
El transporte y el corte sincronizados minimizan el tiempo de inactividad y el desperdicio de material, optimizando la eficiencia general de la producción.
El cambio rápido de molde permite la producción de diversos perfiles acanalados, anchos de paneles (20 a 600 mm) y texturas de superficie para satisfacer diversos requisitos de diseño.
Compatible con formulaciones de WPC a base de PVC, PE y PP, lo que amplía las posibilidades de aplicación de materiales y productos.
Los componentes clave (tornillos, cilindros, matrices) fabricados con aceros aleados de alta resistencia y resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil incluso con materiales abrasivos de WPC.
El diseño de bastidor robusto y resistente proporciona un funcionamiento estable en condiciones de carga elevada, lo que reduce la vibración y el desgaste mecánico.
El diseño fácil de usar simplifica el mantenimiento de rutina, lo que reduce el tiempo de inactividad operativa y los costos.
Utiliza fibra de madera y plástico reciclados, lo que reduce la dependencia de la madera natural y promueve los principios de la economía circular.
La alta capacidad de carga de relleno (hasta 250 phr CaCO₃ para formulaciones de PVC) reduce significativamente los costos de materia prima y al mismo tiempo mantiene el rendimiento del producto.
Los paneles de WPC producidos no requieren pintura, son resistentes a la humedad, la putrefacción y los insectos y tienen una larga vida útil, lo que ofrece una economía de ciclo de vida superior en comparación con la madera natural.
La máquina para fabricar paneles de pared estriados de WPC representa una solución de última generación para la industria moderna de materiales de construcción, que combina tecnología de extrusión avanzada con ciencia de materiales ecológicos. Permite a los fabricantes producir paneles estriados de WPC de alto valor, duraderos y estéticamente versátiles de manera eficiente y rentable, atendiendo a la creciente demanda mundial de productos de construcción decorativos sostenibles y de bajo mantenimiento. Con su diseño robusto, control preciso y flexibilidad operativa, esta máquina es un activo indispensable para las empresas que buscan expandirse en el lucrativo mercado de paneles decorativos de WPC.
