Línea de producción de pisos SPC

Especificaciones técnicas

La producción real depende de la configuración del extrusor, el espesor del piso, el ancho del producto, la formulación, las condiciones operativas y otros factores de producción.

Equipo principal

La línea completa de producción de pisos SPC puede incluir:

• Sistema de alimentación de material

• Extrusora de doble tornillo

• Troquel de extrusión SPC

• Sistema de calandrado de cinco rodillos

• Sistema de laminación en línea

• Sistema de refrigeración

• Unidad de transporte

• sistema de recubrimiento ultravioleta

• Máquina cortadora de longitud fija

• Sistema de corte multicuchilla

• Apilador mecánico automático

La configuración del equipo se puede ajustar según las dimensiones del piso requeridas por el cliente, la capacidad de producción y el proceso de acabado.

Proceso de producción de pisos SPC

El proceso de producción de pisos SPC combina operaciones de extrusión, calandrado, laminación de superficies y acabado en un sistema de producción continuo.

Preparación de materia prima → Extrusión → Formación de troqueles → Calandrado de cinco rodillos → Laminación en línea → Enfriamiento → Recubrimiento UV → Corte de longitud fija → Ranurado → Apilado automático → Embalaje

1. Preparación de materia prima

La resina de PVC, el carbonato de calcio, los estabilizadores y otros componentes de la formulación se preparan de acuerdo con la formulación requerida para pisos SPC. La preparación adecuada del material ayuda a mantener una extrusión estable y una calidad constante del piso.

2. Extrusión SPC

El material preparado se procesa a través de una extrusora de doble tornillo para producir el sustrato SPC. El sistema de extrusión proporciona una plastificación controlada y una salida continua de material antes de que la lámina ingrese a la sección de calandrado.

3. Formación de troqueles

El material SPC fundido pasa a través del troquel de extrusión para formar una lámina continua con el ancho y espesor requeridos.

4. Calandrado de cinco rodillos

El sistema de calandrado de cinco rodillos forma y lamina la estructura del suelo. Los primeros tres rodillos se calientan para la unión térmica, mientras que los siguientes rodillos proporcionan funciones de enfriamiento y estampado.

El sistema permite laminar la película de color y la capa resistente al desgaste al sustrato SPC sin utilizar adhesivo.

5. Laminación en línea

La película de color y la capa resistente al desgaste se laminan en línea durante el proceso de calandrado. El gran rodillo de laminación proporciona un área de contacto más grande entre las capas, lo que ayuda a mejorar el rendimiento de la unión.

6. Enfriamiento y estampado

Los rodillos posteriores están refrigerados por agua para ayudar a estabilizar el patrón de estampado. Se utiliza un rodillo de silicona para crear texturas superficiales más profundas y realistas.

7. Recubrimiento UV

La superficie del piso se puede tratar con recubrimiento UV para mejorar la protección de la superficie y facilitar la limpieza y el mantenimiento de rutina.

8. Cortar y apilar

Después del tratamiento de la superficie, la lámina continua para suelo se corta a la longitud requerida. Un equipo de apilado automático recoge los productos terminados para su posterior ranurado, envasado y almacenamiento.

Sistema de calandrado de cinco rodillos

El sistema de calandrado de cinco rodillos es uno de los componentes clave de la línea de producción de pisos SPC.

En comparación con una configuración convencional de cuatro rodillos, el diseño de cinco rodillos combina funciones de calentamiento, laminación, enfriamiento y estampado en un proceso continuo. Esta configuración ayuda a mejorar la eficiencia de la producción y la unión entre el sustrato SPC, la película de color y la capa resistente al desgaste.

Preguntas frecuentes

¿Qué es una línea de producción de pisos SPC?

Una línea de producción de pisos SPC es un sistema de fabricación completo que se utiliza para producir pisos compuestos de plástico y piedra. Combina procesos de extrusión, calandrado, laminación, enfriamiento, tratamiento superficial, corte y apilado.

¿Qué espesor de piso SPC puede producir la línea?

La gama de productos de referencia en esta página es de 2 a 8 mm , dependiendo de la configuración seleccionada y los requisitos de producción.

¿Qué anchos de suelo SPC se pueden producir?

Los anchos de hoja de referencia listados son 1050 mm y 1350 mm . El ancho final depende del equipo seleccionado y de la configuración del troquel.

¿Cuál es la capacidad de producción?

Las capacidades de referencia van desde aproximadamente 15 a 65 toneladas por día , dependiendo del modelo de extrusora y las condiciones de producción.

¿La línea utiliza adhesivo para laminación?

El sistema de cinco rollos descrito utiliza prensado en caliente para laminar la película de color y la capa resistente al desgaste al sustrato SPC, por lo que no se requiere adhesivo para este proceso de laminación en línea.

¿Puede la línea de producción de pisos SPC producir pisos en relieve?

Sí. El sistema de calandrado de cinco rodillos incluye una función de estampado y el rodillo de silicona se puede utilizar para crear texturas superficiales más profundas y realistas.

¿Se puede personalizar la línea de producción?

Sí. La configuración del equipo se puede seleccionar según el espesor del piso, el ancho, la capacidad, la estructura de la superficie y los requisitos de acabado.