| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
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Porcelana
JINSE
La línea completa de producción de máquinas para fabricar paneles de techo y pared de PVC de ANDA está diseñada para la fabricación eficiente de paneles de techo y paneles de pared de PVC. Esta máquina para fabricar paneles de techo admite una extrusión estable, un cambio de molde flexible y una producción continua. Es adecuado para fabricantes que buscan costos controlados, calidad constante de paneles y confiabilidad de producción a largo plazo.
Modelo | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 Duplicar |
Ancho del producto | 150 mm-250 mm | 250 mm-350 mm | 400 mm-600 mm | > 200 mm |
Extrusor | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 |
Capacidad por 24h | >800m2 | >1200m2 | >1600m2 | >1600m2 |
1. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - extrusora
(1) Adoptar el motor Siemens (control efectivo la corriente de arranque, menor potencia de mira, reducir la fluctuación de voltaje)
(2) Adoptar la caja de engranajes JC (alta eficiencia, alta capacidad de soporte, transferencia suavemente, estructura compacta)
(3) Adoptar extrusor de tornillo gemelo (que usa material 38crmoal: alta resistencia, alta resistencia, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión)
(4) Adoptar el control de PID (fluctuación de temperatura autojustante y realización del alto nivel automático)
2. Máquina extrusora del panel de pared de PVC: mesa de enfriamiento
Adopte el sistema de vacío para ayudar a los productos de PVC finalización rápida y garantizar que no está fuera de forma.
3.
El material de transporte no es demasiado difícil, lo que puede proteger bien la transferencia del producto. Podría ayudar a la tracción efectiva.
4. Máquina de producción de paneles de pared de VPV-Máquina de corte
La cuchilla es dura y aguda, lo que tiene alta eficiencia y tiempo de servicio largo. También adopta el sistema de detección y fácil de cooperar.
La línea completa de producción de máquinas para fabricar paneles de techo y pared de PVC de ANDA está diseñada para la fabricación eficiente de paneles de techo y paneles de pared de PVC. Esta máquina para fabricar paneles de techo admite una extrusión estable, un cambio de molde flexible y una producción continua. Es adecuado para fabricantes que buscan costos controlados, calidad constante de paneles y confiabilidad de producción a largo plazo.
Modelo | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 Duplicar |
Ancho del producto | 150 mm-250 mm | 250 mm-350 mm | 400 mm-600 mm | > 200 mm |
Extrusor | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 |
Capacidad por 24h | >800m2 | >1200m2 | >1600m2 | >1600m2 |
1. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - extrusora
(1) Adoptar el motor Siemens (control efectivo la corriente de arranque, menor potencia de mira, reducir la fluctuación de voltaje)
(2) Adoptar la caja de engranajes JC (alta eficiencia, alta capacidad de soporte, transferencia suavemente, estructura compacta)
(3) Adoptar extrusor de tornillo gemelo (que usa material 38crmoal: alta resistencia, alta resistencia, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión)
(4) Adoptar el control de PID (fluctuación de temperatura autojustante y realización del alto nivel automático)
2. Máquina extrusora del panel de pared de PVC: mesa de enfriamiento
Adopte el sistema de vacío para ayudar a los productos de PVC finalización rápida y garantizar que no está fuera de forma.
3.
El material de transporte no es demasiado difícil, lo que puede proteger bien la transferencia del producto. Podría ayudar a la tracción efectiva.
4. Máquina de producción de paneles de pared de VPV-Máquina de corte
La cuchilla es dura y aguda, lo que tiene alta eficiencia y tiempo de servicio largo. También adopta el sistema de detección y fácil de cooperar.
Esta máquina para fabricar paneles de techo de PVC está diseñada para producir paneles de techo y paneles de pared de PVC. Al cambiar los moldes, la línea de producción de paneles de techo también puede fabricar otros perfiles de PVC, lo que ayuda a los fabricantes a ampliar la gama de productos utilizando un solo sistema de máquina.
ANDA suministra una solución completa de máquina para fabricar paneles de techo, que incluye suministro de equipos, orientación para la instalación, capacitación de operadores y soporte de materia prima. Este enfoque llave en mano ayuda a los clientes a configurar la producción de paneles de techo de PVC con pasos claros y un riesgo inicial reducido.
Con más de quince años de experiencia en la fabricación de máquinas para fabricar paneles de techo, ANDA comprende el flujo de producción y el procesamiento de materiales. Esta experiencia respalda una operación estable, una producción consistente y un mejor control de costos durante la producción de paneles de techo de PVC a largo plazo.
La línea de producción de paneles de techo de PVC utiliza convertidores de frecuencia para controlar la velocidad de extrusión y de arrastre. Esto permite un ajuste flexible según el ancho y el grosor del panel y, al mismo tiempo, ayuda a gestionar el consumo de energía durante la fabricación continua de paneles de techo.
Los controladores de temperatura Omron se utilizan en la máquina para fabricar paneles de techo para controlar la temperatura de extrusión. El control estable de la temperatura ayuda a reducir los defectos del material y favorece una forma uniforme de los paneles de techo de PVC durante todo el proceso de producción.
La máquina para fabricar paneles de techo de PVC está diseñada teniendo en mente un funcionamiento que ahorra energía. Los motores y sistemas de control optimizados ayudan a reducir el consumo de electricidad, lo que hace que la línea de producción de paneles de techo sea adecuada para largas horas de trabajo diarias.
La máquina para fabricar paneles de techo integra extrusoras de doble tornillo, caja de cambios y alimentación automática con motores Siemens y contactores Schneider. Esta estructura del sistema apoya la operación coordinada y simplifica el trabajo diario de inspección y mantenimiento.
La extrusora de doble tornillo serie SJSZ utilizada en esta línea de producción de paneles para techo admite la formación directa de materiales en polvo de PVC. Este diseño ayuda a lograr una plastificación uniforme y un flujo de material estable durante la fabricación de paneles de techo de PVC.
La máquina para fabricar paneles de techo incluye una mesa de calibración con ajuste manual en múltiples direcciones. Esto ayuda a los operadores a controlar el grosor y la forma del panel durante la producción de diferentes especificaciones de paneles de techo de PVC.
La unidad de arrastre Caterpillar proporciona una fuerza de tracción estable combinada con la velocidad de extrusión. El sistema de corte controlado por PLC permite a los clientes establecer longitudes precisas de paneles de techo de PVC para obtener productos terminados consistentes.
La línea de producción de paneles para techo puede equiparse con mezcladoras, trituradoras y trituradoras. Estas máquinas auxiliares apoyan la preparación y el reciclaje de materias primas, lo que permite reutilizar los residuos de PVC en la fabricación de paneles para techos.
Los paneles de techo de PVC producidos por esta máquina para fabricar paneles de techo son adecuados para techos interiores, decoración de paredes, gabinetes y guardarropas. Estos productos se utilizan comúnmente en proyectos que requieren costos controlados y calidad estable de los paneles.
Esta máquina para fabricar paneles de techo de PVC está diseñada para producir paneles de techo y paneles de pared de PVC. Al cambiar los moldes, la línea de producción de paneles de techo también puede fabricar otros perfiles de PVC, lo que ayuda a los fabricantes a ampliar la gama de productos utilizando un solo sistema de máquina.
ANDA suministra una solución completa de máquina para fabricar paneles de techo, que incluye suministro de equipos, orientación para la instalación, capacitación de operadores y soporte de materia prima. Este enfoque llave en mano ayuda a los clientes a configurar la producción de paneles de techo de PVC con pasos claros y un riesgo inicial reducido.
Con más de quince años de experiencia en la fabricación de máquinas para fabricar paneles de techo, ANDA comprende el flujo de producción y el procesamiento de materiales. Esta experiencia respalda una operación estable, una producción consistente y un mejor control de costos durante la producción de paneles de techo de PVC a largo plazo.
La línea de producción de paneles de techo de PVC utiliza convertidores de frecuencia para controlar la velocidad de extrusión y de arrastre. Esto permite un ajuste flexible según el ancho y el grosor del panel y, al mismo tiempo, ayuda a gestionar el consumo de energía durante la fabricación continua de paneles de techo.
Los controladores de temperatura Omron se utilizan en la máquina para fabricar paneles de techo para controlar la temperatura de extrusión. El control estable de la temperatura ayuda a reducir los defectos del material y favorece una forma uniforme de los paneles de techo de PVC durante todo el proceso de producción.
La máquina para fabricar paneles de techo de PVC está diseñada teniendo en mente un funcionamiento que ahorra energía. Los motores y sistemas de control optimizados ayudan a reducir el consumo de electricidad, lo que hace que la línea de producción de paneles de techo sea adecuada para largas horas de trabajo diarias.
La máquina para fabricar paneles de techo integra extrusoras de doble tornillo, caja de cambios y alimentación automática con motores Siemens y contactores Schneider. Esta estructura del sistema apoya la operación coordinada y simplifica el trabajo diario de inspección y mantenimiento.
La extrusora de doble tornillo serie SJSZ utilizada en esta línea de producción de paneles para techo admite la formación directa de materiales en polvo de PVC. Este diseño ayuda a lograr una plastificación uniforme y un flujo de material estable durante la fabricación de paneles de techo de PVC.
La máquina para fabricar paneles de techo incluye una mesa de calibración con ajuste manual en múltiples direcciones. Esto ayuda a los operadores a controlar el grosor y la forma del panel durante la producción de diferentes especificaciones de paneles de techo de PVC.
La unidad de arrastre Caterpillar proporciona una fuerza de tracción estable combinada con la velocidad de extrusión. El sistema de corte controlado por PLC permite a los clientes establecer longitudes precisas de paneles de techo de PVC para obtener productos terminados consistentes.
La línea de producción de paneles para techo puede equiparse con mezcladoras, trituradoras y trituradoras. Estas máquinas auxiliares apoyan la preparación y el reciclaje de materias primas, lo que permite reutilizar los residuos de PVC en la fabricación de paneles para techos.
Los paneles de techo de PVC producidos por esta máquina para fabricar paneles de techo son adecuados para techos interiores, decoración de paredes, gabinetes y guardarropas. Estos productos se utilizan comúnmente en proyectos que requieren costos controlados y calidad estable de los paneles.
| Valor | del parámetro | Valor | del parámetro |
|---|---|---|---|
| Solicitud | Línea de producción industrial | Tipo de operación | Automático |
| Producto final | Paneles de techo/pared de PVC | Ancho del producto | 150–600 milímetros |
| Tipo de plástico | PVC, PE, PP, HDPE, WPC | Materia prima | Resina de PVC + CaCO₃ |
| Tipo de extrusora | Tornillo gemelo | Diseño de tornillo | Tornillo gemelo |
| Diámetro de tornillo | 45 / 51 / 65/132 / 105 milímetros | Material del tornillo | 38CrMoALA |
| Relación L/D del tornillo | 25:1 / 33:1 | Velocidad del tornillo | 35 / 200 rpm |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua | Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Control de operación | Fácil de operar | Control de temperatura | Omrón |
| Voltaje | 380 V 50 Hz/trifásico | Fuerza | 37 / 116 kilovatios |
| Componentes principales | Motor, bomba, caja de cambios, rodamiento, PLC | Marca de caja de cambios | DELITAR |
| Marca de motor | siemens | Marca del contactor | Schneider |
| Marca del inversor | ABB/RBCA | Color de la máquina | Requisito personalizado |
| Dimensiones de la máquina | 25×2,5×3m / 24×3×3m | Peso de la máquina | 9000 kilogramos |
| Lugar de origen | Jiangsu, China | Marca | LIANSHUN / CAMELLO |
| Informe de prueba mecánica | Disponible | Vídeo de inspección de fábrica | Disponible |
| Garantía | 1 año | Servicio postventa | Proporcionó |
| Valor | del parámetro | Valor | del parámetro |
|---|---|---|---|
| Solicitud | Línea de producción industrial | Tipo de operación | Automático |
| Producto final | Paneles de techo/pared de PVC | Ancho del producto | 150–600 milímetros |
| Tipo de plástico | PVC, PE, PP, HDPE, WPC | Materia prima | Resina de PVC + CaCO₃ |
| Tipo de extrusora | Tornillo gemelo | Diseño de tornillo | Tornillo gemelo |
| Diámetro de tornillo | 45 / 51 / 65/132 / 105 milímetros | Material del tornillo | 38CrMoALA |
| Relación L/D del tornillo | 25:1 / 33:1 | Velocidad del tornillo | 35 / 200 rpm |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua | Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Control de operación | Fácil de operar | Control de temperatura | Omrón |
| Voltaje | 380 V 50 Hz/trifásico | Fuerza | 37 / 116 kilovatios |
| Componentes principales | Motor, bomba, caja de cambios, rodamiento, PLC | Marca de caja de cambios | DELITAR |
| Marca de motor | siemens | Marca del contactor | Schneider |
| Marca del inversor | ABB/RBCA | Color de la máquina | Requisito personalizado |
| Dimensiones de la máquina | 25×2,5×3m / 24×3×3m | Peso de la máquina | 9000 kilogramos |
| Lugar de origen | Jiangsu, China | Marca | LIANSHUN / CAMELLO |
| Informe de prueba mecánica | Disponible | Vídeo de inspección de fábrica | Disponible |
| Garantía | 1 año | Servicio postventa | Proporcionó |