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Porcelana
JINSE
Descripción del Producto
AndaPVC máquina para fabricar paneles de pared adopte muchas piezas mundialmente famosas, como el convertidor de frecuencia ABB, el motor Siemens, la caja de cambios JAC, el contactor Schneider, etc., además de adoptar el control PID para garantizar la alta eficiencia de la línea de producción.Nuestra máquina para fabricar paneles de pared de PVC se compone de cuatro partes: extrusora, mesa de enfriamiento, motor de transporte y máquina cortadora.Se utiliza para producir paneles de techo de PVC o paneles de pared de PVC y se pueden fabricar en diferentes especificaciones, como anchos de 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm, 60 cm.
Si necesita realizar más procesamientos, como laminar, puede verlo en nuestra tienda.
Detalles de producto
1. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - extrusora
2. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - mesa de enfriamiento
3. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - motor de transporte
4. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - máquina cortadora
1. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: extrusión
(1) Adopte el motor Siemens (control efectivo de la corriente de arranque, menor potencia de arranque, reducción de la fluctuación de voltaje)
(2) Adopte la caja de cambios JAC (alta eficiencia, alta capacidad de carga, transferencia suave, estructura compacta)
(3) Adopte una extrusora de doble tornillo (que utiliza material 38CrMoAL: resistente al desgaste, de alta resistencia, a altas temperaturas y a la corrosión)
(4) Adoptar control PID (fluctuación de temperatura autoajustable y realizar el alto nivel automático)
(5) Adopte el convertidor de frecuencia ABB (controle y regule la velocidad del motor, rendimiento estable, gran capacidad de control)
(6) Adoptar el contactor Schneider (alta vida útil, alta seguridad)
2. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: enfriamiento y finalización
Adopte un sistema de vacío para ayudar a que los productos de PVC finalicen rápidamente y garantizar que no pierdan su forma.
3. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: transporte
El material de transporte no es demasiado duro, lo que puede proteger bien la transferencia del producto.Podría ayudar a la tracción efectiva.
4. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: corte
La hoja es dura y afilada, lo que tiene una alta eficiencia y un largo tiempo de servicio.También adopta un sistema de detección y es fácil de cooperar.
5. Producto final de la máquina para fabricar paneles de pared de PVC
Características principales de Panel de techo y pared de PVC línea de producción:
1.Alta velocidad, doble producción que la línea de producción de techos de PVC común, reduce en gran medida el costo de mano de obra y el costo de electricidad y administra el costo.
2.Extrusora adopta techo de PVC dedicado tornillo, asegúrese de obtener el mejor efecto plastificante
3.Extrusora velocidad y velocidad de arrastre controlado por frecuencia ABB convertidor, ahorro potencia y velocidad de fácil ajuste
4.La temperatura del extrusor adopta el control PID, la fluctuación de temperatura se ajusta automáticamente, darse cuenta el alto nivel automático
5.El El relleno caco3 puede hasta 300 phr, el costo de la fórmula se reduce considerablemente.
6.Equipado con un dispositivo de seguimiento por infrarrojos que puede eliminar El problema de la fluctuación del caudal de extrusión, además puede asegurarse de obtener el mejor producto.
7.Menor consumo de energía, puede ahorrar entre un 25 y un 30% eléctrico consumo de energía en comparación con la mayoría tipo techo de PVC línea de producción.
8.Con estampado en caliente en línea, fácil operación, ahorro de mano de obra.
Modelo de alta velocidad panel de pared de PVC máquina para fabricar
Modelo | 48/113 común | 53/128 común | 53/128 alta velocidad | 65/132 alta velocidad |
Ancho de producto aplicable | 200-250 mm | 200-250 mm | 200-300 mm | 20-600 mm |
Modelo de extrusora | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
Capacidad (kg/h) | alrededor de 2200 (alrededor de 800 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 3000 (alrededor de 1200 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 4000 (alrededor de 1600 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 8000 (alrededor de 3300 metros cuadrados/24 h) |
Potencia del motor principal (kw) | 15 | 22 | 22 | 37 |
Descripción del Producto
AndaPVC máquina para fabricar paneles de pared adopte muchas piezas mundialmente famosas, como el convertidor de frecuencia ABB, el motor Siemens, la caja de cambios JAC, el contactor Schneider, etc., además de adoptar el control PID para garantizar la alta eficiencia de la línea de producción.Nuestra máquina para fabricar paneles de pared de PVC se compone de cuatro partes: extrusora, mesa de enfriamiento, motor de transporte y máquina cortadora.Se utiliza para producir paneles de techo de PVC o paneles de pared de PVC y se pueden fabricar en diferentes especificaciones, como anchos de 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm, 60 cm.
Si necesita realizar más procesamientos, como laminar, puede verlo en nuestra tienda.
Detalles de producto
1. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - extrusora
2. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - mesa de enfriamiento
3. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - motor de transporte
4. Máquina para fabricar paneles de pared de PVC - máquina cortadora
1. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: extrusión
(1) Adopte el motor Siemens (control efectivo de la corriente de arranque, menor potencia de arranque, reducción de la fluctuación de voltaje)
(2) Adopte la caja de cambios JAC (alta eficiencia, alta capacidad de carga, transferencia suave, estructura compacta)
(3) Adopte una extrusora de doble tornillo (que utiliza material 38CrMoAL: resistente al desgaste, de alta resistencia, a altas temperaturas y a la corrosión)
(4) Adoptar control PID (fluctuación de temperatura autoajustable y realizar el alto nivel automático)
(5) Adopte el convertidor de frecuencia ABB (controle y regule la velocidad del motor, rendimiento estable, gran capacidad de control)
(6) Adoptar el contactor Schneider (alta vida útil, alta seguridad)
2. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: enfriamiento y finalización
Adopte un sistema de vacío para ayudar a que los productos de PVC finalicen rápidamente y garantizar que no pierdan su forma.
3. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: transporte
El material de transporte no es demasiado duro, lo que puede proteger bien la transferencia del producto.Podría ayudar a la tracción efectiva.
4. Proceso de fabricación de paneles de pared de PVC: corte
La hoja es dura y afilada, lo que tiene una alta eficiencia y un largo tiempo de servicio.También adopta un sistema de detección y es fácil de cooperar.
5. Producto final de la máquina para fabricar paneles de pared de PVC
Características principales de Panel de techo y pared de PVC línea de producción:
1.Alta velocidad, doble producción que la línea de producción de techos de PVC común, reduce en gran medida el costo de mano de obra y el costo de electricidad y administra el costo.
2.Extrusora adopta techo de PVC dedicado tornillo, asegúrese de obtener el mejor efecto plastificante
3.Extrusora velocidad y velocidad de arrastre controlado por frecuencia ABB convertidor, ahorro potencia y velocidad de fácil ajuste
4.La temperatura del extrusor adopta el control PID, la fluctuación de temperatura se ajusta automáticamente, darse cuenta el alto nivel automático
5.El El relleno caco3 puede hasta 300 phr, el costo de la fórmula se reduce considerablemente.
6.Equipado con un dispositivo de seguimiento por infrarrojos que puede eliminar El problema de la fluctuación del caudal de extrusión, además puede asegurarse de obtener el mejor producto.
7.Menor consumo de energía, puede ahorrar entre un 25 y un 30% eléctrico consumo de energía en comparación con la mayoría tipo techo de PVC línea de producción.
8.Con estampado en caliente en línea, fácil operación, ahorro de mano de obra.
Modelo de alta velocidad panel de pared de PVC máquina para fabricar
Modelo | 48/113 común | 53/128 común | 53/128 alta velocidad | 65/132 alta velocidad |
Ancho de producto aplicable | 200-250 mm | 200-250 mm | 200-300 mm | 20-600 mm |
Modelo de extrusora | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
Capacidad (kg/h) | alrededor de 2200 (alrededor de 800 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 3000 (alrededor de 1200 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 4000 (alrededor de 1600 metros cuadrados/24 h) | alrededor de 8000 (alrededor de 3300 metros cuadrados/24 h) |
Potencia del motor principal (kw) | 15 | 22 | 22 | 37 |