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Porcelana
JINSE
Anda línea de producción de bandas de borde de pvc de tornillo doble
Diseñada como un sistema integrado totalmente automatizado, nuestra línea de producción de bandas de borde de PVC de doble tornillo está especializada en la fabricación de bandas de borde de PVC de diferentes anchos, espesores y formas de sección transversal. Al combinar la extrusión cónica de doble tornillo, la línea logra una producción continua y estable desde la mezcla de la materia prima hasta el bobinado del producto terminado, con poca necesidad de operación manual. Además, la superficie de los cantos de PVC producidos se puede procesar posteriormente mediante impresión en tres colores, recubrimiento de aceite brillante o impresión por transferencia de calor, lo que satisface plenamente las diversas demandas estéticas y funcionales de los clientes. Como equipo de producción óptimo para el procesamiento de bandas de borde de PVC, ayuda a las empresas a aumentar la eficiencia de la producción, reducir los costos laborales y fortalecer la competitividad de mercado de sus productos principales.
La línea de producción de bandas PVC Edge es un sistema de equipos clave en la industria de muebles y decoración, especializado en la fabricación de bandas de borde de PVC de alta calidad. Estas bandas sellan y decoran los bordes del panel de muebles, que ofrecen un atractivo de protección y estética.
La línea de producción de bandas PVC Edge cuenta con una alta automatización, reduciendo la mano de obra manual y la eficiencia de aumento. Maneja varios materiales de PVC, produciendo bandas de borde en diversos colores, texturas y espesores para satisfacer las variadas demandas, desde acabados de madera hasta tonos sólidos, con una precisión consistente.
La línea de producción de bandas de borde PVC de tornillo gemelo se utiliza para producir una banda de borde de PVC que se usa popular para la sección transversal de la placa de muebles para protección, decoración. Podemos hacer el tamaño de 19-100 mm de ancho y un grosor de 0.4-2 mm. La superficie de la banda de borde PVC se trata mediante impresión. Al cambiar el rodillo de impresión, la superficie de la banda de borde PVC puede obtener un diseño diferente.
Podemos usar extrusor de tornillo único o extrusor de doble tornillo para producir una banda de borde de PVC de acuerdo con el requisito del cliente.
Parámetro principal de la línea de producción de bandas PVC de tornillo doble
Modelo | SJSZ45 | SJSZ55 |
Extrusor | 45/100 | 55/110 |
Cavidades de salida | 2 cavidad | 4 cavidades, 6 cavidades o 8 cavidades |
Capacidad | 1.5-1.8 toneladas por día | 2.2 toneladas por día |
Extrusora cónica de doble tornillo (componente clave): equipada con un motor Siemens y un inversor ABB, combinado con una caja de engranajes de alto par y un tornillo y cilindro bimetálicos (material: 38CrMoALA). Esta configuración garantiza que las materias primas de PVC se plastifiquen uniformemente, con una alta eficiencia de extrusión y un rendimiento estable. Evita eficazmente la descomposición del material causada por una plastificación desigual, mejorando así la tasa de calificación del producto. Los principales modelos disponibles son SJSZ 80/156 y SJSZ 92/188, que se pueden elegir de manera flexible según los requisitos de capacidad de producción de los clientes. Con las ventajas de una plastificación suave, un control de temperatura estable y un par elevado, la extrusora cónica de doble tornillo proporciona una base sólida para una producción de alta calidad.
Sistema de calandria de tres rodillos: Los rodillos de este sistema cuentan con una alta precisión de procesamiento y una excelente suavidad de la superficie, lo que puede dar forma con precisión al material fundido de PVC extruido, asegurando la planitud, el espesor uniforme y el brillo de la superficie de las bandas de borde. El espaciado de los rodillos se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a la producción de bandas de borde de diferentes especificaciones, presentando una gran adaptabilidad y una alta precisión de moldeado.
Dispositivo de enfriamiento de calandria de alta eficiencia: Al adoptar un método de enfriamiento por agua, este dispositivo puede enfriar y solidificar rápidamente las bandas de borde de PVC calandradas al mismo tiempo que garantiza las propiedades físicas y la estabilidad dimensional de los productos. Acorta efectivamente el ciclo de producción y mejora la eficiencia de la producción. La temperatura de enfriamiento se puede ajustar de forma inteligente según las diferentes necesidades de producción, ofreciendo una alta flexibilidad.
Sistema de control inteligente: Equipado con control PLC y una interfaz hombre-máquina (HMI), este sistema realiza el control automático de todos los eslabones de producción, incluido el transporte de materia prima, extrusión, calandrado, enfriamiento, tracción y bobinado. Es simple e intuitivo de operar, permite el ajuste de parámetros en tiempo real y está equipado con funciones de monitoreo, alarma y diagnóstico de fallas en tiempo real, lo que reduce significativamente la intensidad de la operación manual y el tiempo de mantenimiento.
Componentes auxiliares: La línea de producción también está equipada con equipos auxiliares de alta calidad, que incluyen un mezclador de materia prima, una máquina de tracción, una máquina cebadora, una máquina cortadora, un apilador automático y una bobinadora. El apilador automático reduce efectivamente los costos de mano de obra, mientras que la bobinadora adopta un sistema de control de tensión para garantizar el bobinado suave de los productos terminados y evitar daños a las bandas de borde durante el proceso de bobinado.
Capacidad de producción eficiente: con un diseño de producción continua y un alto grado de automatización, la línea de producción puede operar de manera estable durante mucho tiempo, reduciendo las interrupciones de producción causadas por fallas en los equipos. El modelo SJSZ 80/156 tiene una producción de aproximadamente 10 toneladas por 24 horas, mientras que el modelo SJSZ 92/188 puede alcanzar una producción de aproximadamente 15 toneladas por 24 horas, que es mucho mayor que la del equipo de producción tradicional, mejorando efectivamente la capacidad de producción de los clientes.
Calidad estable del producto: La combinación del sistema de calandria de tres rodillos y el dispositivo de enfriamiento de alta eficiencia garantiza que las bandas de borde de PVC producidas tengan un espesor uniforme, una superficie plana, un alto brillo y una buena estabilidad dimensional, sin defectos como rebabas y deformaciones. Los productos cumplen con los estándares internacionales de protección ambiental, no son tóxicos e inofensivos y pueden prevenir eficazmente la liberación de trazas de formaldehído de los tableros cuando se usan para encintar bordes de muebles, mejorando el desempeño ambiental de los productos finales.
Gran flexibilidad: los parámetros de cada parte de la línea de producción se pueden ajustar de manera flexible. De acuerdo con las diferentes especificaciones del producto y requisitos de producción, parámetros como la velocidad de extrusión, el espacio entre los rodillos de la calandria y la temperatura de enfriamiento se pueden ajustar rápidamente para producir bandas de borde de diferentes anchos (19 mm-54 mm), espesores (2-6 mm) y formas de sección transversal, adaptándose a las diversas demandas del mercado. También puede satisfacer diferentes necesidades de tratamiento de superficies de productos, con una gran adaptabilidad.
Operación simple y mantenimiento fácil: el sistema de control PLC inteligente con HMI hace que la operación sea simple e intuitiva, lo que permite a los operadores dominar las habilidades operativas rápidamente. El equipo tiene una estructura robusta y duradera, con componentes clave fabricados con materiales de alta calidad y un diseño razonable, lo que facilita el mantenimiento y reparación diarios. La función de diagnóstico de fallas puede localizar rápidamente problemas en el equipo, reduciendo el tiempo y los costos de mantenimiento.
Conservación de energía y protección del medio ambiente: en el proceso de diseño y fabricación, nos adherimos al concepto de conservación de energía y protección del medio ambiente, adoptando motores y dispositivos de calefacción que ahorran energía para reducir el consumo de energía y equipándonos con dispositivos de tratamiento de gases de escape para reducir las emisiones de gases de escape. Cumple con los requisitos de protección ambiental de varias regiones, ayudando a los clientes a lograr una producción ecológica.
Calidad confiable y larga vida útil: todos los componentes principales adoptan marcas internacionales reconocidas (motor Siemens, inversor ABB, contactor France Schneider) y se someten a estrictas inspecciones de calidad antes de salir de fábrica. El equipo ha pasado las certificaciones ISO 9001 y CE, presentando una calidad confiable y una larga vida útil, lo que reduce el costo de reemplazo del equipo para los clientes. La caja de cambios de alto par y el tornillo y cilindro resistentes al desgaste extienden aún más la vida útil del equipo.
Anda línea de producción de bandas de borde de pvc de tornillo doble
Diseñada como un sistema integrado totalmente automatizado, nuestra línea de producción de bandas de borde de PVC de doble tornillo está especializada en la fabricación de bandas de borde de PVC de diferentes anchos, espesores y formas de sección transversal. Al combinar la extrusión cónica de doble tornillo, la línea logra una producción continua y estable desde la mezcla de la materia prima hasta el bobinado del producto terminado, con poca necesidad de operación manual. Además, la superficie de los cantos de PVC producidos se puede procesar posteriormente mediante impresión en tres colores, recubrimiento de aceite brillante o impresión por transferencia de calor, lo que satisface plenamente las diversas demandas estéticas y funcionales de los clientes. Como equipo de producción óptimo para el procesamiento de bandas de borde de PVC, ayuda a las empresas a aumentar la eficiencia de la producción, reducir los costos laborales y fortalecer la competitividad de mercado de sus productos principales.
La línea de producción de bandas PVC Edge es un sistema de equipos clave en la industria de muebles y decoración, especializado en la fabricación de bandas de borde de PVC de alta calidad. Estas bandas sellan y decoran los bordes del panel de muebles, que ofrecen un atractivo de protección y estética.
La línea de producción de bandas PVC Edge cuenta con una alta automatización, reduciendo la mano de obra manual y la eficiencia de aumento. Maneja varios materiales de PVC, produciendo bandas de borde en diversos colores, texturas y espesores para satisfacer las variadas demandas, desde acabados de madera hasta tonos sólidos, con una precisión consistente.
La línea de producción de bandas de borde PVC de tornillo gemelo se utiliza para producir una banda de borde de PVC que se usa popular para la sección transversal de la placa de muebles para protección, decoración. Podemos hacer el tamaño de 19-100 mm de ancho y un grosor de 0.4-2 mm. La superficie de la banda de borde PVC se trata mediante impresión. Al cambiar el rodillo de impresión, la superficie de la banda de borde PVC puede obtener un diseño diferente.
Podemos usar extrusor de tornillo único o extrusor de doble tornillo para producir una banda de borde de PVC de acuerdo con el requisito del cliente.
Parámetro principal de la línea de producción de bandas PVC de tornillo doble
Modelo | SJSZ45 | SJSZ55 |
Extrusor | 45/100 | 55/110 |
Cavidades de salida | 2 cavidad | 4 cavidades, 6 cavidades o 8 cavidades |
Capacidad | 1.5-1.8 toneladas por día | 2.2 toneladas por día |
Extrusora cónica de doble tornillo (componente clave): equipada con un motor Siemens y un inversor ABB, combinado con una caja de engranajes de alto par y un tornillo y cilindro bimetálicos (material: 38CrMoALA). Esta configuración garantiza que las materias primas de PVC se plastifiquen uniformemente, con una alta eficiencia de extrusión y un rendimiento estable. Evita eficazmente la descomposición del material causada por una plastificación desigual, mejorando así la tasa de calificación del producto. Los principales modelos disponibles son SJSZ 80/156 y SJSZ 92/188, que se pueden elegir de manera flexible según los requisitos de capacidad de producción de los clientes. Con las ventajas de una plastificación suave, un control de temperatura estable y un par elevado, la extrusora cónica de doble tornillo proporciona una base sólida para una producción de alta calidad.
Sistema de calandria de tres rodillos: Los rodillos de este sistema cuentan con una alta precisión de procesamiento y una excelente suavidad de la superficie, lo que puede dar forma con precisión al material fundido de PVC extruido, asegurando la planitud, el espesor uniforme y el brillo de la superficie de las bandas de borde. El espaciado de los rodillos se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a la producción de bandas de borde de diferentes especificaciones, presentando una gran adaptabilidad y una alta precisión de moldeado.
Dispositivo de enfriamiento de calandria de alta eficiencia: Al adoptar un método de enfriamiento por agua, este dispositivo puede enfriar y solidificar rápidamente las bandas de borde de PVC calandradas al mismo tiempo que garantiza las propiedades físicas y la estabilidad dimensional de los productos. Acorta efectivamente el ciclo de producción y mejora la eficiencia de la producción. La temperatura de enfriamiento se puede ajustar de forma inteligente según las diferentes necesidades de producción, ofreciendo una alta flexibilidad.
Sistema de control inteligente: Equipado con control PLC y una interfaz hombre-máquina (HMI), este sistema realiza el control automático de todos los eslabones de producción, incluido el transporte de materia prima, extrusión, calandrado, enfriamiento, tracción y bobinado. Es simple e intuitivo de operar, permite el ajuste de parámetros en tiempo real y está equipado con funciones de monitoreo, alarma y diagnóstico de fallas en tiempo real, lo que reduce significativamente la intensidad de la operación manual y el tiempo de mantenimiento.
Componentes auxiliares: La línea de producción también está equipada con equipos auxiliares de alta calidad, que incluyen un mezclador de materia prima, una máquina de tracción, una máquina cebadora, una máquina cortadora, un apilador automático y una bobinadora. El apilador automático reduce efectivamente los costos de mano de obra, mientras que la bobinadora adopta un sistema de control de tensión para garantizar el bobinado suave de los productos terminados y evitar daños a las bandas de borde durante el proceso de bobinado.
Capacidad de producción eficiente: con un diseño de producción continua y un alto grado de automatización, la línea de producción puede operar de manera estable durante mucho tiempo, reduciendo las interrupciones de producción causadas por fallas en los equipos. El modelo SJSZ 80/156 tiene una producción de aproximadamente 10 toneladas por 24 horas, mientras que el modelo SJSZ 92/188 puede alcanzar una producción de aproximadamente 15 toneladas por 24 horas, que es mucho mayor que la del equipo de producción tradicional, mejorando efectivamente la capacidad de producción de los clientes.
Calidad estable del producto: La combinación del sistema de calandria de tres rodillos y el dispositivo de enfriamiento de alta eficiencia garantiza que las bandas de borde de PVC producidas tengan un espesor uniforme, una superficie plana, un alto brillo y una buena estabilidad dimensional, sin defectos como rebabas y deformaciones. Los productos cumplen con los estándares internacionales de protección ambiental, no son tóxicos e inofensivos y pueden prevenir eficazmente la liberación de trazas de formaldehído de los tableros cuando se usan para encintar bordes de muebles, mejorando el desempeño ambiental de los productos finales.
Gran flexibilidad: los parámetros de cada parte de la línea de producción se pueden ajustar de manera flexible. De acuerdo con las diferentes especificaciones del producto y requisitos de producción, parámetros como la velocidad de extrusión, el espacio entre los rodillos de la calandria y la temperatura de enfriamiento se pueden ajustar rápidamente para producir bandas de borde de diferentes anchos (19 mm-54 mm), espesores (2-6 mm) y formas de sección transversal, adaptándose a las diversas demandas del mercado. También puede satisfacer diferentes necesidades de tratamiento de superficies de productos, con una gran adaptabilidad.
Operación simple y mantenimiento fácil: el sistema de control PLC inteligente con HMI hace que la operación sea simple e intuitiva, lo que permite a los operadores dominar las habilidades operativas rápidamente. El equipo tiene una estructura robusta y duradera, con componentes clave fabricados con materiales de alta calidad y un diseño razonable, lo que facilita el mantenimiento y reparación diarios. La función de diagnóstico de fallas puede localizar rápidamente problemas en el equipo, reduciendo el tiempo y los costos de mantenimiento.
Conservación de energía y protección del medio ambiente: en el proceso de diseño y fabricación, nos adherimos al concepto de conservación de energía y protección del medio ambiente, adoptando motores y dispositivos de calefacción que ahorran energía para reducir el consumo de energía y equipándonos con dispositivos de tratamiento de gases de escape para reducir las emisiones de gases de escape. Cumple con los requisitos de protección ambiental de varias regiones, ayudando a los clientes a lograr una producción ecológica.
Calidad confiable y larga vida útil: todos los componentes principales adoptan marcas internacionales reconocidas (motor Siemens, inversor ABB, contactor France Schneider) y se someten a estrictas inspecciones de calidad antes de salir de fábrica. El equipo ha pasado las certificaciones ISO 9001 y CE, presentando una calidad confiable y una larga vida útil, lo que reduce el costo de reemplazo del equipo para los clientes. La caja de cambios de alto par y el tornillo y cilindro resistentes al desgaste extienden aún más la vida útil del equipo.
