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Vistas:141 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-11-08 Origen:Sitio
En la línea de moldeo por extrusión de plástico, la extrusora de plástico generalmente se denomina máquina principal, y la máquina de extrusión de plástico del siguiente equipo se denomina máquina auxiliar.Después de más de 100 años de desarrollo, las extrusoras de plástico se han derivado de los modelos originales de un solo tornillo, de doble tornillo, de varios tornillos e incluso de tornillo.
¿Cuál es la función y el principio de la extrusora de plástico?
¿Cuál es el proceso de producción de la extrusora de plástico?
¿Cuáles son las dimensiones características de una extrusora de plástico?
la función de extrusora de plástico es convertir el plástico sólido en una masa fundida uniforme mediante calor, presión y cizallamiento, y alimentar la masa fundida al siguiente proceso.Durante la producción de la masa fundida, se mezclan aditivos como los masterbatches de color, las resinas se mezclan y se vuelven a moler.La masa fundida final debe ser homogénea en concentración y temperatura.La presión debe ser lo suficientemente alta para extruir el polímero viscoso.La extrusora de plástico completa todos los procesos anteriores a través de un barril con un tornillo y un tornillo.Los gránulos de plástico ingresan al barril a través de una tolva en un extremo del barril y luego son transportados por un tornillo hasta el otro extremo del barril.Para tener suficiente presión, la profundidad de la rosca del sinfín disminuye a medida que aumenta la distancia desde la tolva.El calentamiento externo y el calor interno debido a la fricción entre el plástico y el tornillo ablandan y derriten el plástico.
Diferentes polímeros y diferentes aplicaciones a menudo tienen diferentes requisitos para el diseño de extrusoras de plástico.Muchas opciones incluyen puertos de salida, múltiples puertos de alimentación, dispositivos de mezcla especiales a lo largo del tornillo, enfriamiento y calentamiento de la masa fundida o ninguna fuente de calor externa (extrusora adiabática), el tamaño relativo del espacio entre el tornillo y el cilindro varía, y el número de tornillos, y así sucesivamente.Por ejemplo, un tornillo doble extrusora de plástico puede mezclar la masa fundida más a fondo que una extrusora de plástico de un solo tornillo.En la extrusión en tándem, la masa fundida extruida por la primera extrusora se alimenta a la segunda extrusora como materia prima, que se usa comúnmente para producir espuma de polietileno extruido.
Las dimensiones características de un extrusora de plástico son el diámetro (D) del tornillo y la relación (L/D) de la longitud (L) al diámetro (D) del tornillo.Las extrusoras de plástico suelen constar de al menos tres secciones.La primera sección, cerca de la tolva de alimentación, es la sección de alimentación.Su función es permitir que el material ingrese a la extrusora a una velocidad relativamente constante.Generalmente, esta sección se mantiene a una temperatura relativamente baja para evitar la obstrucción del canal de alimentación.La segunda parte es la sección de compresión, donde se forma la masa fundida y se aumenta la presión.La transición de la sección de alimentación a la sección de compresión puede ser abrupta o suave (suave).La última sección de dosificación de piezas, junto a la salida del extrusor.Su función principal es garantizar que el material que sale de la extrusora sea uniforme.En esta parte, el material debe tener suficiente tiempo de residencia para asegurar la uniformidad de composición y temperatura.
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