¿Cómo limpiar el tornillo del extrusor?¿Cómo lidiar con un apagón repentino?

¿Cómo limpiar el tornillo del extrusor?¿Cómo lidiar con un apagón repentino?

Para las extrusoras utilizadas en la fabricación de recubrimientos en polvo termoendurecibles, al cambiar los tipos de resina de recubrimiento o los tipos de color, la máquina debe limpiarse para evitar interferencias entre los tipos de recubrimiento en polvo y garantizar la calidad de los productos producidos.Cuando la extrusora no se limpia a fondo, el efecto más evidente se produce en el color del recubrimiento en polvo, que se puede observar directamente.Además, la producción anterior de recubrimiento en polvo para bellas artes sin agente de nivelación no limpió la extrusora. Al reproducir recubrimientos en polvo de alto brillo, debido a la interferencia de los materiales anteriores, la película de recubrimiento de los productos posteriores es propensa a encogerse y otras desventajas. .Por eso, es muy importante limpiar a fondo la máquina al cambiar el tipo de resina de pintura y el tipo de diseño y color.Hay muchos métodos de limpieza para la extrusora, generalmente se pueden usar los siguientes:

Método de limpieza de resina

Este método consiste en limpiar la máquina con resina, como resina de poliéster o resina epoxi.Este método generalmente se usa en la limpieza de equipos nuevos o después de que la extrusora ha sido utilizada por un período de tiempo, debido a que parte del material permanece en el tornillo o cilindro y se gelifica, la velocidad de extrusión del material se ralentiza y el color La diferencia de la variedad que cambia de color es grande., se puede utilizar este método.Después de limpiar la máquina con resina, use la resina para producir el recubrimiento en polvo y limpie aún más la máquina sin agregar agente de curado o resina de curado.Cuando el extruido se considera limpio, se puede poner formalmente en producción.Si la diferencia de color al cambiar el tipo de recubrimiento en polvo es pequeña y el tiempo para limpiar a fondo la máquina no es demasiado largo, solo es necesario limpiar la máquina con la resina que se utilizará para producir recubrimientos en polvo.Para aumentar la fricción de la resina y facilitar la limpieza, se pueden agregar algunos rellenos para la limpieza.

Método de limpieza sin resina

Este método utiliza materiales como arroz, maíz, aserrín y papel higiénico que tienen cierta fricción y se trituran con facilidad.Cuando la extrusora se calienta a la temperatura normal de extrusión, la fricción entre estos materiales y el tornillo y el cilindro se utiliza para eliminarlos.Gel de recubrimiento en polvo adherido a la superficie del tornillo y el cilindro.La experiencia demuestra que la capa exterior del arroz con cáscara tiene una gran dureza y una gran fricción, y el efecto de la máquina de limpieza es relativamente ideal en comparación.Después de usar este método para limpiar la máquina, es necesario abrir el cilindro del tornillo para verificar la situación de limpieza.En circunstancias normales, es necesario usar la resina de recubrimiento en polvo para limpiar la máquina de acuerdo con el método anterior antes de que se pueda llevar a cabo la producción formal del producto.

Método de limpieza manual para desmontar el tornillo y el cilindro

Este método consiste en calentar la extrusora a la temperatura de trabajo y empujar manual o automáticamente el tornillo para quitar los materiales fáciles de quitar mientras está caliente.Después de enfriar, colóquelo en un tanque de solvente orgánico lleno de acetona o ciclohexanona y déjelo en remojo.Cuando el depósito fundido adherido al tornillo se hinche, retírelo manualmente.El tiempo de remojo del tornillo depende de la cantidad de fijación y del espesor del gel.Para usar menos solvente y facilitar el sellado del contenedor, use un tubo de acero o acero inoxidable un poco más grueso que el diámetro de la varilla roscada, y suelde el sello en un extremo para usarlo como tanque de remojo.Desde el punto de vista de la seguridad, el recipiente para remojar el tornillo debe almacenarse en un lugar fresco y alejado de fuentes de energía y fuego.Al mismo tiempo, se debe sellar para evitar que el solvente se evapore y se debe colocar una marca de seguridad.

Si es necesario limpiar la máquina a fondo, el cilindro del tornillo también se puede abrir mientras está caliente, y el pegamento adherido a la pared interna del cilindro del tornillo se puede quitar manualmente o con un paño con solvente.

Para no dañar el acabado de la superficie del tornillo y el cilindro, no golpee con objetos duros, pero use una hoja de sierra de acero o un cepillo de acero que sea más suave que el acero del tornillo y el cilindro para quitar los accesorios, a fin de no dañar el tornillo y el barril.

Debido a que el recubrimiento en polvo termoendurecible en la extrusora permanece en la extrusora durante mucho tiempo, es propenso a la reacción de curado y gelificación, y se convierte en la partícula en la película de recubrimiento cuando se aplica el recubrimiento en polvo.Si se produce el curado, la extrusora ni siquiera se puede iniciar..Por lo tanto, antes de que la extrusora se detenga, es necesario usar resina pura sin propiedades de curado, es decir, sin agente de curado o resina de curado, para expulsar los materiales de recubrimiento en polvo en la extrusora para evitar que estos materiales permanezcan en la extrusora y la reacción de curado. .El estándar para la cantidad de resina añadida es garantizar que el material de recubrimiento en polvo retenido dentro del cilindro del tornillo pueda empujarse fuera del cilindro del tornillo para evitar que el material se solidifique en la extrusora.En cuanto al grado de eliminación de materiales extruidos, el estándar es básicamente que no se puede ver el color del recubrimiento en polvo original.

Al iniciar la producción con la extrusora, use el material premezclado para expulsar la resina pura que queda en la extrusora de acuerdo con procedimientos estrictos.Después de confirmar que la resina pura sale limpia, el material extruido se puede usar como un producto formal.Para evitar que la resina pura se introduzca en el producto y provoque desventajas en el producto de película recubierta, la resina pura y parte de la mezcla expulsada durante la limpieza de la máquina se pueden usar durante el premezclado;pero no se puede llevar al siguiente paso del proceso de trituración fina.

Cuando la extrusora pierde repentinamente potencia durante el funcionamiento normal, si el material dentro del cilindro de la extrusora no se descarga a tiempo, algunos recubrimientos en polvo sufrirán reacciones de curado y geles, que incluso se curarán gravemente después de mucho tiempo, lo que provocará que no se inicie el proceso. máquina., Es necesario calentar el material en el barril de la extrusora con herramientas como calefacción eléctrica o soplete de soldadura de gas, que es fácil de dañar el equipo.Por lo tanto, después de la falla de energía, el interruptor principal de la extrusora debe apagarse inmediatamente, y el motor de la extrusora debe girarse manualmente con un cinturón de mano o un balancín, y los materiales internos de la extrusora deben descargarse tanto como sea posible para minimizar el residuo en el barril del tornillo.La resina pura expulsa parte de los materiales de recubrimiento en polvo restantes.Dado que en este momento solo se puede utilizar el calor residual de la extrusora, la cantidad de resina pura añadida no debería ser demasiada.

Si el motor principal de algunas extrusoras está directamente conectado a la caja de engranajes y no hay un dispositivo para girar el motor con un balancín, el agua de enfriamiento en el sistema de enfriamiento también se puede aumentar para enfriar la temperatura del barril y el tornillo de la extrusora rápidamente para evitar la extrusión El material en la máquina reacciona químicamente.